Бор-фреза твердосплавная B(ZYAS) 10,0x20x60x6мм HM
Технические характеристики и конструктивные особенности твердосплавной бор-фрезы B(ZYAS)
Представляем вашему вниманию высокоэффективный инструментальный элемент — бор-фрезу твердосплавную марки B(ZYAS) с параметрами 10,0x20x60x6мм и классом твердости HM. Этот инструмент разработан для решения сложных задач в области металлообработки, где требуются высокая производительность, долговечность и точность обработки. Конструкция данного изделия оптимизирована для работы с труднообрабатываемыми сплавами, чугуном и высокосплавными сталями. Особое внимание при проектировании было уделено геометрии режущей части, которая обеспечивает стабильную чистоту обработки и минимизацию вибраций, что критически важно при работе на станках с ЧПУ и полуавтоматических линиях.
Основные габаритные размеры инструмента указывают на его универсальность и адаптивность под различные типы патронов и держателей. Диаметр режущей части составляет 10,0 мм, что позволяет обрабатывать детали среднего и крупного размера с высокой точностью. Длина режущей части (активная длина) составляет 20 мм, что обеспечивает достаточный запас для обработки полостей и проточных поверхностей. Общая длина инструмента — 60 мм, а диаметр хвостовика составляет 6 мм. Такая компоновка хвостовика часто используется для установки в специальные адаптеры или арболы, обеспечивая жесткость конструкции при высоких оборотах шпинделя.
- Тип инструмента: Твердосплавная бор-фреза.
- Длина режущей части: 20 мм.
- Диаметр хвостовика: 6 мм.
- Общая длина: 60 мм.
- Класс твердости: HM (высокая металловедческая группа).
- Тип хвостовика: Цилиндрический (с возможностью использования в адаптерах).
- Количество фрезерующих граней: Стандартная геометрия для серии B(ZYAS).
Материал и покрытие: почему выбирают твердосплавные фрезы класса HM
Ключевым преимуществом данной бор-фрезы является использование высококачественного твердосплавного материала. Карбид вольфрама, легированный кобальтом и другими рефрактерными металлами, придает инструменту исключительную износостойкость. Маркировка HM указывает на принадлежность материала к группе с высокими характеристиками по твердости и стойкости к абразивному износу. Это позволяет инструменту сохранять свои режущие свойства даже при обработке деталей с высокой твердостью поверхности.
Помимо базовой твердости, критическую роль играет термическая стойкость. При высокоскоростном резании температура в зоне контакта режущей кромки с материалом детали может достигать значительных значений. Твердосплавная основа не деформируется под воздействием таких температур так, как это происходит с быстрорежущей сталью (HSS). Это обеспечивает постоянство геометрических размеров инструмента в течение всего срока его службы, что напрямую влияет на качество поверхности обработанной детали.
Покрытие, нанесенное на поверхность инструмента, служит дополнительной защитой от пригара и адгезии. Оно снижает коэффициент трения между резцом и заготовкой, что способствует снижению усилий резания и уменьшению вибраций. Это особенно актуально при работе с вязкими материалами, такими как цветные металлы или высокоуглеродистые стали. Использование покрытия также продлевает интервалы между заточками, что повышает экономическую эффективность производства за счет сокращения простоев на замену инструмента.
Области применения и технологические возможности
Бор-фреза B(ZYAS) находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется качественная обработка внутренних поверхностей. Основные сферы использования включают:
- Обработка литейных отливок: Инструмент идеально подходит для чистовой обработки отливок из чугуна (серый, ковкий, высокопрочный). Твердосплавная режущая часть эффективно справляется с абразивными включениями, характерными для графита и силикоидов, которые быстро изнашивают стандартные фрезы.
- Машинирование поковок и штамповок: При обработке поковок из углеродистых и легированных сталей инструмент обеспечивает высокую чистоту обработки, позволяя исключить последующие шлифовальные операции в некоторых случаях.
- Работа с цветными металлами: Фреза эффективно обрабатывает алюминий, латунь, бронзу и их сплавы. Специальная геометрия фрезерующих граней предотвращает заклинивание стружки и обеспечивает плавный отвод материала из зоны резания.
- Ремонтное производство: В сферах, связанных с восстановлением деталей (например, ремонт коленвалов или корпусных деталей), данный инструмент незаменим благодаря возможности обработки сложных форм и глубоких пазов.
- Аэрокосмическая промышленность: При изготовлении деталей из жаропрочных сплавов, требующих высокоточной обработки, твердосплавная фреза обеспечивает необходимую точность и повторяемость размеров.
Важно отметить, что данный инструмент часто используется для выполнения операций проточки, разрезания и расточки. Благодаря своей геометрии, он позволяет получать поверхности с малой шероховатостью (Ra 0.8 - 1.6 мкм), что критично для узлов трения. Использование фрезы B(ZYAS) позволяет сократить количество переходов на станке, объединяя операции черновой и чистовой обработки в один проход инструмента.
Рекомендации по эксплуатации и режимы резания
Для обеспечения максимальной эффективности и долговечности инструмента необходимо строго соблюдать режимы резания. Выбор оборотов шпинделя (S) и подачи (Vf) зависит от обрабатываемого материала, глубины резания и жесткости станка. При работе с чугуном рекомендуется снижать подачу, чтобы минимизировать ударные нагрузки на хвостовик. При обработке сталей важно учитывать скорость резания (Vc), которая для твердосплавных фрез значительно выше, чем для инструментальной стали.
- Скорость резания (Vc): В диапазоне 60-120 м/мин для сталей, 150-250 м/мин для цветных металлов.
- Глубина резания (Ap): Не рекомендуется превышать 1.5-2 диаметра инструмента для сохранения устойчивости.
- Режим охлаждения: Для твердосплавных фрез рекомендуется использование минеральных масел или специальных эмульсий. В некоторых случаях возможен сухой рез, но только при наличии специальных покрытий и при обработке мягких материалов.
- Подача: Должна быть плавной. Резкие скачки подачи могут привести к сколу режущей кромки.
- Установка: Инструмент должен устанавливаться в торец, обеспечивая перпендикулярность хвостовика к патрону станка.
Не рекомендуется использовать инструмент для обработки заклепочных швов или поверхностей с высокой концентрацией абразивных включений, если они не типичны для материала. В таких случаях необходимо снизить скорость подачи. Также важно следить за состоянием хвостовика: наличие трещин или сколов на хвостовой части является основанием для немедленного снятия инструмента с эксплуатации, так как это может привести к его разрушению и поломке инструмента при высокой скорости вращения.
Экономическая эффективность и преимущества использования
Выбор твердосплавной бор-фрезы B(ZYAS) обусловлен не только её производительностью, но и экономической выгодой. Хотя начальная стоимость твердосплавного инструмента может быть выше, чем у инструментальной стали, его ресурс в десятки раз превосходит аналогичные изделия из быстрорежущей стали. Это означает, что за один цикл работы фреза HM заменяет несколько единиц HSS, что снижает затраты на инструментальную оснастку в пересчете на единицу продукции.
Высокая скорость резания позволяет сократить время цикла на станке, что повышает общую производительность производственного участка. Уменьшение вибраций (хотя и не полностью исключается, но значительно снижено) ведет к снижению нагрузки на электродвигатель станка и уменьшению износа шпиндельной системы. Кроме того, улучшается качество поверхности детали, что снижает затраты на последующую финишную обработку (шлифовку, полировку).
Надежность инструмента B(ZYAS) подтверждена опытом эксплуатации в различных климатических и производственных условиях. Он подходит как для работы в цехах с высокой запыленностью, так и для чистых помещений, где производится точная обработка аэрокосмических компонентов. Инструмент поставляется в индивидуальной упаковке, защищающей режущую кромку от механических повреждений при транспортировке и хранении.
В заключение, твердосплавная бор-фреза 10,0x20x60x6мм HM — это универсальное решение для профессионалов в области механической обработки. Она сочетает в себе высокую твердость, износостойкость и способность работать с широким спектром материалов. Интеграция данного инструмента в ваш технологический процесс позволит повысить качество выпускаемой продукции, сократить время на обработку и снизить себестоимость единицы продукции за счет оптимизации режимов резания и продления срока службы инструмента.